拋丸技術是目前國際上對各種機械零部件進行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種 工藝之一，該設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。
　　目前已被很多行業廣泛采用。本機功能技術含量較高，可設計pc控制及電器自動控制，具有自動監控，自動保護及無級變頻調速等裝置。可達到一機多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法，采用拋丸器、離心力的拋射，對工件表面進行高速投射特別對工件的內腔死角進行拋丸清理，從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。
拋丸清理機的三個主要用途如下：
　　①拋丸清理機使零件表面產生壓應力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力；
　　②拋丸清理機可對扭曲的薄壁零件進行校正；
　　③拋丸清理機的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是：拋丸清理機處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。
拋丸清理機的使用技巧：
　　1、在拋丸清理機過程中應盡量在拋射區內多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。
　　2、在工件無法增加的情況下，應調整定向套，使拋射的鋼丸盡 *多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。
　　3、①除塵系統應調整支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。②除塵器應保證定期清灰。

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